Jalostamoiden savukaasujen kastepistekorroosiouhka tuotantolaitteistolle Ongelman ratkaisu ja ratkaisu

Savukaasujen kastepistekorroosio is a serious problem faced by refineries. In the refining process, a variety of fuels such as natural gas, waste gas, liquefied petroleum gas, naphtha and fuel oil are burned through thermal processes. Most of them contain sulfides such as H2S, mercaptans and thiophenes, which are easily converted into SOx in the combustion chamber. Especially SO2, and a part of it (usually 2-4%) is further oxidized to SO3. When the flue gas is cooled below the acid dew point, SO3 condenses with water vapor to produce sulfuric acid: SO3 (g) + H2O (g) ->H2S04 (l). Happaman kastepisteen lämpötila riippuu savukaasun sulfidien pitoisuudesta ja on yleensä välillä 100-150 astetta.

Rikkihappo on erittäin syövyttävää ja sillä on vakava vaikutus laitteiden pintaan. Esimerkiksi kun metallisen ilman esilämmittimen kylmän pinnan paikallinen lämpötila laskee hapon kastepisteen alapuolelle, rikkihappo alkaa tiivistyä, mikä kiihdyttää levyjen ja putkien korroosion nopeutta. Tätä korroosioilmiötä kutsutaan kylmäpistekorroosioksi. Aluksi tämä huononeminen ei ehkä ole havaittavissa, mutta ajan myötä lisääntynyt korroosio voi johtaa laitteiston vuotoihin, jotka voivat aiheuttaa oikosulun palamisilman ja savukaasujen välillä. Tämä vähentää talteenoton tehokkuutta ja lisää polttoilmapuhaltimen virrankulutusta, mikä puolestaan ​​johtaa energian hukkaan. Kun palamisilmapuhallin on venytetty äärirajoihinsa, nämä vuodot vaikuttavat merkittävästi tuotannon tehokkuuteen.

Vaikka savukaasujen kokonaislämpötila pidetään 250 asteessa, niin sanottua kylmäpisteilmiötä esiintyy edelleen ilman esilämmittimen toisella puolella olevan viileämmän ulkoilman vuoksi. Tämä ylijäähdytys saa savukaasun puoleisen pinnan lämpötilan laskemaan alle happokastepisteen. Erilaiset rikkipitoisuudet polttoaineessa lisäävät kylmäpisteen vakavuuttasavukaasujen kastepistekorroosio. Lisääntynyt rikkipitoisuus johtaa happaman kastepisteen nousuun. Vaikka jalostamo asettaa tavoitteeksi pitää 10-20 asteen tyypillisen hapon kastepisteen yläpuolella, polttoaineen rikkipitoisuuden vaihtelut voivat aiheuttaa rikkihapon tiivistymistä rikkihuippujen aikana, mikä pahentaa laitteiston eheysvaurioita ja vähentää laitoksen yleistä suorituskykyä.

Siksi tehokas hallinta ja vähentäminensavukaasujen kastepistekorroosioon jalostamoiden kannalta kriittinen. Asianmukaisten suojatoimenpiteiden ja valvontatekniikoiden käyttö, kuten korkean lämpötilan savukaasujen happokastepistemittareiden käyttö, rikkihapon kastepistelämpötilan mittaus ja prosessiparametrien optimointi, voivat vähentää merkittävästi korroosion haitallisia vaikutuksia ja ylläpitää laitteen vakaan toiminnan ajan.