Tutkamateriaalimittarin mittaus automaation aikakaudella: virhelähteiden täydellinen analyysi

Tällä automatisoitujen prosessien nopean kehityksen aikakaudella manuaalinen mittaus on astumassa historian pitkälle historialle. Tutkamateriaalimittarista on tullut nykyään yleinen materiaalitasomittarin mittaustyökalu. Huolimatta erinomaisesta suorituskyvystään mittausprosessissa,tutkatyyppinen tasolähetinkohtaa myös erilaisia ​​haasteita, jotka johtavat virheisiin mittaustuloksissa. Tärkeimmät syyt voidaan tiivistää seuraaviin neljään näkökohtaan.

1. Kuolleen kulman ongelma mittausprosessissa

Tutkamateriaalimittarin mittausprosessin aikana itse nesteen ominaisuuksista ja mittapään rajoituksista johtuen voi ilmaantua sokeita alueita, mikä johtaa epätarkkoihin tietoihin. Niistä ylempää ja alempaa sokeaa aluetta kutsutaan ylemmäksi sokeaksi alueeksi ja alemmaksi sokeaksi alueeksi. Ylempi sokea vyöhyke tarkoittaa pienintä mitattavaa etäisyyttä nesteen pinnan ja ylemmän vertailupisteen välillä, noin {{0}},1 ja 0,5 metrin välillä. Alempi sokea vyöhyke sijaitsee anturin pohjassa, eikä säiliössä olevan nesteen muutokset vaikuta sen mittaustuloksiin.

2. Nesteen ominaisuuksista johtuvat virheet

Mitattaessa nestetasoa atutkatyyppinen tasolähetin, ylemmän nesteen dielektrisyysvakion on oltava vähintään 10 yksikköä suurempi kuin alemman nesteen dielektrisyysvakio. Jos ero näiden kahden välillä on alle 10 yksikköä, se voi aiheuttaa vaihteluita mittaustuloksissa. Lisäksi kun ylemmän nesteen paksuus on liian pieni, signaalin superpositio mittausprosessin aikana vaikuttaa myös tulosten tarkkuuteen.

3. Nesteen viskositeetin vaikutus mittaukseen

Jos mitattavalla nesteellä on korkea viskositeetti, se voi tarttua sontiin ja häiritä signaalin siirtoa aiheuttaen siten virheitä. Äärimmäisissä tapauksissa antureiden välinen tarttuminen voi vaikeuttaa mittauksia, joten on erittäin tärkeää puhdistaa ja huoltaa anturit säännöllisesti.

4. Itse laitteen virhe

Vaikka tutkan pinnankorkeusmittarin valmistaja käyttää edistynyttä mittaustekniikkaa ja kestää painetta ja korroosiota, eikä ympäristön lämpötila ja kosteus vaikuta siihen, virheitä saattaa silti esiintyä, jos tutka on asennettu väärin.tutkatyyppinen tasolähetin. Siksi asennuksen aikana muista noudattaa ammattiinsinöörien ohjeita ja noudattaa tarkasti käyttöohjetta mittaustulosten tarkkuuden varmistamiseksi.