Materiaalin tason mittaustyökalu: Tutkan tasomittari ratkaisee lepokulman ongelman

Termi "lepokulma" on läsnä kaikkialla, missä materiaalitason mittaus on olemassa. Kun kaltevuus asettaa sille asetetun esineen kriittiseen tilaan liukumaan alas kaltevuutta, pienin kulma, jonka se muodostaa vaakapinnan kanssa, on lepokulma. Materiaalitason pinta on monilla tehtailla aaltoileva, mikä aiheuttaa materiaalin lepokulman, mikä haastaa materiaalitason havaitsemisen. Tutkan tasomittari voi ratkaista ongelmanLepokulman mittausmittaa materiaalitason erittäin hyvin ja tarkasti. Tutkitaan kuinka se on tehty.

Tutka-aallot ovat erityisiä sähkömagneettisia aaltoja, jotka heijastavat helposti kohtaamia esteitä ja joilla on tunkeutumisvoimaa ja jotka voivat tunkeutua häiriölähteisiin, kuten ilmassa olevaan höyryyn ja pölyyn. Tutkan tasoanturit käyttävät näitä sähkömagneettisten aaltojen ominaisuuksia materiaalitason havaitsemiseen. Kun eri kiinteitä materiaaleja varastoidaan varastoihin tai varastoihin, koska materiaaleilla on lepokulma, kaikuheijastus tuottaa hajaheijastusta, mikä muodostaa häiriökaikuja ja vääriä kaikuja.

Edistyneen kaiunkäsittelyn ja tietojenkäsittelytekniikan ansiosta tutkamateriaalin tason mittaus voi poistaa häiriökaiut ja väärät kaiut. Samaan aikaan tutka-aallon korkea taajuus, pieni avautumiskulma ja erinomainen tunkeutumiskyky tekevät siitä verrattuna muihin ei-standardeihin kosketustestausstandardeihin paremman suorituskyvyn. Tällä hetkellä suurin osa käytetyistä tutkatason mittareista on integroituja tuotteita, jotka käyttävät kaksijohtimista virtalähdettä ja lähettävät 4–20 mA analogisia signaaleja. Ne tukevat myös digitaalisia HART-signaaleja ja erilaisia ​​kenttäväylän digitaalisia viestintäprotokollia, mikä tekee liittämisestä helppoa tietokonevalvontajärjestelmiin. Virheenkorjaus voidaan tehdä paikallisesti tai etänä.

Tutkamateriaalitasomittarit voivat ratkaista materiaaliongelmanlepokulman mittaus, mutta oikeaan asennukseen ja virheenkorjaukseen on kiinnitettävä huomiota käytön aikana vaikutuksen varmistamiseksi. Anturia ei saa asentaa kupusäiliön keskelle, koska tämä voi johtaa signaalin menetykseen. Asennusasennon tulee olla 1/2 säiliön säteestä ja vähintään 30 cm etäisyydellä säiliön seinästä syöttöaukon ja väärien heijastusten välttämiseksi. Lisäksi on vältettävä laitteiden aiheuttamia vääriä heijastuksia sädekulman sisällä, erityisesti poispäin antennia lähimmältä 1/3-kartion säteilyalueelta. Esteitä on vältettävä, jotta antenni ei kallistu säiliön seinää kohti.

Tutkan tasomittarien avulla voimme tehokkaasti ratkaista materiaaliongelmanlepokulman mittausja saavuttaa materiaalitason mittauksen tarkkuus. On kuitenkin huomattava, että monet mitatut väliaineet voivat tuottaa suuren määrän pölyä, joka tarttuu tutkan tasomittarin anturiin ajan myötä. Tämä vaikuttaa tutka-aaltojen säteilyyn ja voi vaikeissa tapauksissa jopa aiheuttaa sen, että tutka-aallot eivät lähetä normaalisti. Siksi meidän on puhdistettava ja huollettava tutkan pinnankorkeusmittari ajoissa välttääksemme ongelmia, kuten epätarkkoja mittauksia tai jopa laitevaurioita.