Miksi lämpövoimalat tarvitsevat SLDL{0}}D-tutkatason skannerin

Sep 21, 2026|

SOLIDAT · SLDL{0}}D-tutkatason skanneri|Teollisuuden sovellussarja 1

Ratkaisun yleiskatsaus: SLDL53 3D-tutkatason skanneri -, jota kutsutaan myös 3D-tutkan tasomittariksi, tutkatason skanneriksi tai 3D-tason skanneriksi - on sekä kiintoainepitoisuuden anturi että kiintoainemäärän mittausjärjestelmä, joka muodostaa siilon varastonvalvontajärjestelmän. Kosketuksetonta 3D-tason mittausta käyttämällä se suorittaa 3D-materiaalin pintakartoituksen ja 3D-tutkatilavuuden mittauksen koko pinnalla ja tarjoaa keski-/minimi-/maksimitason tarkkailun. se tarjoaa luotettavan pinnankorkeuden mittauksen pölyisissä siiloissa, tukee siilon seinän rakentamisen valvontaa, siilojen siltaus- ja räjähdysvalvontaa, skaalautuu useiden siilojen ja pihojen yli usean{11}}skanneritietojen yhdistämisen avulla, ja siilon varaston ERP-integraation ansiosta siilon digitaalinen kaksois- ja älykäs varastonhallinta.

Hiili-voimalaitos on klassinen suuren-suorituskyvyn bulkki-materiaalikäyttö: raakahiili murskataan ja kuljetetaan kivihiilitehtaalta raaka-hiilibunkkeriin, jauhetaan hiilenpölyksi ja poltetaan kattilassa, kun taas syntyvä lentotuhka kerätään sähköstaattiseen erotuslaitteeseen (ESP) uudelleenkäyttöä varten. Tässä ketjussa hiili-telakkakartoitus sekä raaka-hiilen, jauhetun-hiilen-ja lentotuhka-siilojen taso ja varastot ovat pitkään olleet polttoaineen hallinnan ja turvallisen toiminnan ongelmakohtia. Tämä 3D-tutkatason mittari ja bulkki-kiintoainetilavuuden mittausjärjestelmä on suunniteltu -voima-voimalan hiilibunkkerin 3D-skannaukseen.

Thermal power plant overview

Kuva 1 Lämpövoimalaitoksen yleiskatsaus - varaston seurantaa tarvitaan kivihiilen varastoinnin, jauhamisen, polton ja tuhkan käsittelyn osalta

1. Lämpövoiman taso ja kipupisteiden kartoitus

  • Hidas, työvaltainen{0}}kartoitus: avoimet ja suljetut pyöreät kivihiilitelakat ovat suuria ja niissä on epäsäännöllisiä kasoja. manuaalinen mittaus vaatii sammutuksia, mittanauhat tai drone-lennot. Yksi kivihiilivaraston tilavuuden mittaus kestää tunteja tai jopa päiviä, ja tiedot ovat viiveitä ja epätarkkoja.
  • Pölyinen raaka-hiili/jauhettu-hiilisiilot: Pöly täyttää ilman täytön aikana; pöly ja kaiut häiritsevät ultraääni- ja yhden{2}}pisteen tutkainstrumentteja, jotka usein hyppäävät tai menettävät signaalin, joten tasonmittaus pölyisissä siiloissa on harvoin jatkuvaa.
  • Lentotuhkan-kertymä-, silloitus ja räjähdys: hieno lentotuhka imee kosteutta ja tiivistyy; siilon seinän rakentaminen-ja keskireikä saavat yhden-pisteen instrumentit lukemaan "täynnä", kun siilo on todella tyhjä.
  • Rajoitettu{0}}tilan turvallisuusriski: Manuaalinen siilon syöttö raivausta ja tarkastusta varten sisältää hautaamis- ja tukehtumisvaaran yhä tiukempien EHS-säännösten alaisuudessa.
  • Varastoa ei ole integroitu: Varaston kartoitus pysyy paperireskonteilla, eikä se voi syöttää polttoainetta, DCS:ää tai älykkäitä-voima-laitoksia reaaliajassa, joten älykäs varastonhallinta puuttuu.

Enclosed circular coal yard with stacker-reclaimer

Kuva 2 Suljettu pyöreä kivihiilipiha, jossa on pinoaja-palautuslaite - suuret-välit epäsäännölliset paalut ovat keskeinen automaattinen-varaston skenaario

3D material surface mapping and point-cloud inventory model in SoltaView

Kuva.3  3D materiaalin pinnan kartoitus ja SoltaView'ssa luotu piste{1}}pilvivarastomalli (ei--kosketuskoko-pinnaskannaus).

2. Miksi perinteiset menetelmät eivät riitä

Yo-yo (plumb-bob) -mittarit ovat helposti hautautuneet tai napsahtavat jauhemaiseen hiilipölyyn. ultraäänisignaalit vaimenevat voimakkaasti pölyn ja lämpötilan vaihteluissa; tavallinen 26/80 GHz yhden-pisteen tutka antaa vain yhden etäisyyspisteen, eikä se pysty rekonstruoimaan kartion yläosaa, kartion alaosaa, keskipaalun tai siilon seinämän rakennetta-; manuaaliset ja dronetutkimukset eivät ole jatkuvia tai verkossa. Voimalaitokset tarvitsevat kosketuksettoman 3D-tason mittauksen, joka läpäisee pölyn ja suorittaa jatkuvasti koko pinnan 3D-materiaalin pintakartoitusta.

Stacker-reclaimer operating in a circular coal yard

Kuva 4 Pinoaja-pyöreällä kivihiilipihalla toimiva talteenotto - SLDL53 ohjaa automaattista varastointia ja kohdennettua talteenottoa

3. Kuinka SLDL53 tekee hiili- ja tuhkasiiloista "läpinäkyviä"

  • Terahertsiaalto tunkeutuu pölyyn: 120-140 GHz:n tutka-aalto tunkeutuu jauhetun-hiilen ja lentotuhkapölyn kanssa ja toimii vakaasti äärimmäisissä pölypitoisuuksissa menettämättä signaalia täytön aikana.
  • 360 astetta x 110 astetta 3D-skannaus: Jatkuva skannaus tuottaa suuren-tiheyden pistepilven, joka todella rekonstruoi kartion yläosan, kartion pohjan, irti-keskityksen, seinänrakentamisen-ja reiät - todellisen 3D-materiaalin pintakartoituksen yhden pisteen sijaan.
  • AI point{0}}pilvimallinnus äänenvoimakkuuden/painon suhteen: On-board point-pilvikäsittely, koneoppiminen ja 3D-mallinnus suoraan lähtötason, äänenvoimakkuuden, painon ja keskimääräisen/minimi-/maksimitason seurantaan 3D-tutkan äänenvoimakkuuden mittaustarkkuudella jopa noin +/-2 %.
  • Moni-skannerifuusio suurille telakoille: SLDL53-20 yhdistää jopa 255 yksikköä moni-skanneritietojen yhdistämisen kautta, ja SLDL53-30 tarjoaa kuuden tutkan rinnakkaispyyhkäisyn jopa 300 metriin, mikä soveltuu pyöreisiin ja lineaarisiin hiilimittauksiin ja kupuvarastoinnin tilavuusmittauksiin.
  • Kosketukseton-itsepuhdistuva-, vähän huoltoa vaativa: Päälle-asennettu koskematta materiaaliin, IP67-suojattu, joten manuaalinen siiloon pääsy ei ole mahdollista.

SLDL53-10 Soltascan3D radar head and controller

Kuva 5 SLDL53-10 Soltascan3D-tutkapää (vasen) ja ohjain (oikea), kattoon asennettu-kosketuksetonta mittausta varten

4. Tyypilliset mittauspisteet ja -arvo

  • Hiilitelakka / pyöreä varasto: Reaaliaikainen{0}}3D-inventaari, tilavuuden ja massan laskenta, automaattinen talteenotto ja törmäyksenesto-, inventoinnin lyhentäminen tunneista minuutteihin.
  • Raaka-hiili/jauhettu-hiilisiilot: Jatkuva taso pölyn läpi estää tyhjien-siilojen nälänhädän ja ylitäytön, mikä varmistaa jauhatuksen ja kattilan vakauden - jauhetun kivihiilen siilon tason valvonta.
  • Perho-tuhkasiilot (ESP-suppilot): Seinien-kertymien, siltojen ja räjähdysten varhainen havaitseminen puhdistuksen ja lähettämisen ajoittamiseksi, ESP-levyjen suojaamiseksi sekä ylitäytön ja ympäristöhäiriöiden välttämiseksi.

Twin fly-ash steel silos at a power plant

Kuva 6 Kaksoisperho-tuhkaterässiilot voimalaitoksessa - hienotuhka kerääntyy ja tiivistyy helposti, tärkeä 3D-tutkakohde

Fly-ash silo roof with dust collection and pneumatic conveying equipment

Kuva7

5. Ohjelmistoalusta ja järjestelmäintegraatio

SoltaView-ohjelmisto tarjoaa reaaliaikaista-3D-kuvausta, äänenvoimakkuutta/massaa/tasoa, historiallisia trendejä, keskitettyä moni-siilon seurantaa, raportteja ja hälytyksiä. Se tukee 4-20 mA, HART, Modbus, TCP/IP, AUTBUS ja Ethernet-APL, ja yhdistää OPC UA / Modbus TCP / REST API:n kautta DCS:n, SIS:n, älykkään-polttoaineen ja älykkään-teho{{9}tehdasalustoille, sekä laitoksen inventointimateriaalin integrointiin, joka mahdollistaa laitoksen ja ERP:n katselun. muodostaen siilon digitaalisen kaksosen.

6. Mallin valinta

Malli Tärkeimmät ominaisuudet Alue / skannaus Tyypilliset sovellukset
SLDL53-10 Soltascan3D yksipää, 120-140 GHz terahertsi, pistepilvi + AI 3D-mallinnus 120 m, 360 astetta H / 110 astetta V Yksittäiset / vakiosiilot, säiliöt ja suppilot
SLDL53-20 Multi{0}}pään datafuusio, jopa 255 verkkoon kytkettyä yksikköä, 5G/AUTBUS 120 m, skaalautuvat ompeleet Suuret siilotilat, usean{0}}siilon valvonta
SLDL53-30 6 tutkan rinnakkainen nopea skannaus, nopea inventaario 300 m Suuret avoimet / pyöreät varastotilat, kivihiilipihat
SLDL53-40 Vaiheittainen{0}}ryhmä 3D-tutka, valinnainen keraaminen antenni, kova pöly 120 m, 90 astetta V Raskasta-pölyä, vakavat-huoltosiilot
SLDL53-60 Sonic3DScan ultrasonic 3D, syövyttävä / vaahtomedia Sovelluksen mukaan Erikoismediat, ultraääni{0}}soveltuvat kotelot
SLDL53-70 Laserscan-laserskanneri, suuren{0}}tiheyden pistepilvi Suuret varastot Hiili-/materiaalivarasto, pinoamis{0}}talteenottoautomaatio
SLDL53-80 StrlightScan-kuljetinhihnan 3D-tarkastus verkossa Virtaus/tilavuus/vieras esine/hihnavirhe/repeämä

Suositus:SLDL53- SLDL53-10/40 raakahiilen, jauhetun hiilen ja lentotuhkasiiloihin; SLDL53-20-verkko useiden tuhkasiilojen keskitettyyn valvontaan; lisää SLDL53-80 kuljetinhihnoille.

Tietoja SOLIDATista

SOLIDAT Applied Technologies, joka kuuluu SOLIDAT-ryhmään, perustettiin vuonna 1981 ja se tarjosi alun perin tutka- ja tärinäanalyysiteknologiaa ilmailuteollisuudelle. Vuonna 1996 se osti SOLID Scientific Research & Development -yrityksen hankkien edistyneen ultraääni- ja kaikuluotaimen teknologian sekä MonoScan- ja SMARTSCAN-tavaramerkit; vuonna 1999 se osti SOLTA Advanced Technologiesin ja sai kehittyneen tutkateknologian ja SOLTASCAN-tavaramerkin. Yli neljän vuosikymmenen jälkeen SOLIDATista on tullut maailmanlaajuisesti tunnustettu korkean{6}}teknologian älykäs-instrumenttiryhmä, joka on tutka-, ultraääni-, kaikuluotaimen ja sähkömagneettisen tunnistuksen eturintamassa.

SLDL53 Soltascan3D 3D Radar Level Scanner on bulkki-kiintoainetason anturi ja massa-kiintoainetilavuuden mittausjärjestelmä, jota käytetään laajalti sähkössä, metallurgiassa, sementissä ja rakennusmateriaaleissa, hiilen ja kaivosteollisuuden, viljan ja ruoan, petrokemian ja muovien, massa- ja paperiteollisuuden sekä biomassan seurantajärjestelmän toimittamisessa, varastoinnissa, siirto- ja polttoaineteollisuudessa. älykäs inventaario ja valvomaton toiminta".

Verkkosivusto:www.solidat.net |Kiinan toimisto: +86-10-86468485

Lähetä meille siilon mitat, materiaali, valikoima ja viestintävaatimukset; SOLIDAT-insinöörit tarjoavat valintaehdotuksen ja instrumentin layoutpiirustuksen.

Lähetä kysely