Miksi lämpövoimalat tarvitsevat SLDL{0}}D-tutkatason skannerin
Sep 21, 2026| SOLIDAT · SLDL{0}}D-tutkatason skanneri|Teollisuuden sovellussarja 1
Ratkaisun yleiskatsaus: SLDL53 3D-tutkatason skanneri -, jota kutsutaan myös 3D-tutkan tasomittariksi, tutkatason skanneriksi tai 3D-tason skanneriksi - on sekä kiintoainepitoisuuden anturi että kiintoainemäärän mittausjärjestelmä, joka muodostaa siilon varastonvalvontajärjestelmän. Kosketuksetonta 3D-tason mittausta käyttämällä se suorittaa 3D-materiaalin pintakartoituksen ja 3D-tutkatilavuuden mittauksen koko pinnalla ja tarjoaa keski-/minimi-/maksimitason tarkkailun. se tarjoaa luotettavan pinnankorkeuden mittauksen pölyisissä siiloissa, tukee siilon seinän rakentamisen valvontaa, siilojen siltaus- ja räjähdysvalvontaa, skaalautuu useiden siilojen ja pihojen yli usean{11}}skanneritietojen yhdistämisen avulla, ja siilon varaston ERP-integraation ansiosta siilon digitaalinen kaksois- ja älykäs varastonhallinta.
Hiili-voimalaitos on klassinen suuren-suorituskyvyn bulkki-materiaalikäyttö: raakahiili murskataan ja kuljetetaan kivihiilitehtaalta raaka-hiilibunkkeriin, jauhetaan hiilenpölyksi ja poltetaan kattilassa, kun taas syntyvä lentotuhka kerätään sähköstaattiseen erotuslaitteeseen (ESP) uudelleenkäyttöä varten. Tässä ketjussa hiili-telakkakartoitus sekä raaka-hiilen, jauhetun-hiilen-ja lentotuhka-siilojen taso ja varastot ovat pitkään olleet polttoaineen hallinnan ja turvallisen toiminnan ongelmakohtia. Tämä 3D-tutkatason mittari ja bulkki-kiintoainetilavuuden mittausjärjestelmä on suunniteltu -voima-voimalan hiilibunkkerin 3D-skannaukseen.

Kuva 1 Lämpövoimalaitoksen yleiskatsaus - varaston seurantaa tarvitaan kivihiilen varastoinnin, jauhamisen, polton ja tuhkan käsittelyn osalta
1. Lämpövoiman taso ja kipupisteiden kartoitus
- Hidas, työvaltainen{0}}kartoitus: avoimet ja suljetut pyöreät kivihiilitelakat ovat suuria ja niissä on epäsäännöllisiä kasoja. manuaalinen mittaus vaatii sammutuksia, mittanauhat tai drone-lennot. Yksi kivihiilivaraston tilavuuden mittaus kestää tunteja tai jopa päiviä, ja tiedot ovat viiveitä ja epätarkkoja.
- Pölyinen raaka-hiili/jauhettu-hiilisiilot: Pöly täyttää ilman täytön aikana; pöly ja kaiut häiritsevät ultraääni- ja yhden{2}}pisteen tutkainstrumentteja, jotka usein hyppäävät tai menettävät signaalin, joten tasonmittaus pölyisissä siiloissa on harvoin jatkuvaa.
- Lentotuhkan-kertymä-, silloitus ja räjähdys: hieno lentotuhka imee kosteutta ja tiivistyy; siilon seinän rakentaminen-ja keskireikä saavat yhden-pisteen instrumentit lukemaan "täynnä", kun siilo on todella tyhjä.
- Rajoitettu{0}}tilan turvallisuusriski: Manuaalinen siilon syöttö raivausta ja tarkastusta varten sisältää hautaamis- ja tukehtumisvaaran yhä tiukempien EHS-säännösten alaisuudessa.
- Varastoa ei ole integroitu: Varaston kartoitus pysyy paperireskonteilla, eikä se voi syöttää polttoainetta, DCS:ää tai älykkäitä-voima-laitoksia reaaliajassa, joten älykäs varastonhallinta puuttuu.

Kuva 2 Suljettu pyöreä kivihiilipiha, jossa on pinoaja-palautuslaite - suuret-välit epäsäännölliset paalut ovat keskeinen automaattinen-varaston skenaario

Kuva.3 3D materiaalin pinnan kartoitus ja SoltaView'ssa luotu piste{1}}pilvivarastomalli (ei--kosketuskoko-pinnaskannaus).
2. Miksi perinteiset menetelmät eivät riitä
Yo-yo (plumb-bob) -mittarit ovat helposti hautautuneet tai napsahtavat jauhemaiseen hiilipölyyn. ultraäänisignaalit vaimenevat voimakkaasti pölyn ja lämpötilan vaihteluissa; tavallinen 26/80 GHz yhden-pisteen tutka antaa vain yhden etäisyyspisteen, eikä se pysty rekonstruoimaan kartion yläosaa, kartion alaosaa, keskipaalun tai siilon seinämän rakennetta-; manuaaliset ja dronetutkimukset eivät ole jatkuvia tai verkossa. Voimalaitokset tarvitsevat kosketuksettoman 3D-tason mittauksen, joka läpäisee pölyn ja suorittaa jatkuvasti koko pinnan 3D-materiaalin pintakartoitusta.

Kuva 4 Pinoaja-pyöreällä kivihiilipihalla toimiva talteenotto - SLDL53 ohjaa automaattista varastointia ja kohdennettua talteenottoa
3. Kuinka SLDL53 tekee hiili- ja tuhkasiiloista "läpinäkyviä"
- Terahertsiaalto tunkeutuu pölyyn: 120-140 GHz:n tutka-aalto tunkeutuu jauhetun-hiilen ja lentotuhkapölyn kanssa ja toimii vakaasti äärimmäisissä pölypitoisuuksissa menettämättä signaalia täytön aikana.
- 360 astetta x 110 astetta 3D-skannaus: Jatkuva skannaus tuottaa suuren-tiheyden pistepilven, joka todella rekonstruoi kartion yläosan, kartion pohjan, irti-keskityksen, seinänrakentamisen-ja reiät - todellisen 3D-materiaalin pintakartoituksen yhden pisteen sijaan.
- AI point{0}}pilvimallinnus äänenvoimakkuuden/painon suhteen: On-board point-pilvikäsittely, koneoppiminen ja 3D-mallinnus suoraan lähtötason, äänenvoimakkuuden, painon ja keskimääräisen/minimi-/maksimitason seurantaan 3D-tutkan äänenvoimakkuuden mittaustarkkuudella jopa noin +/-2 %.
- Moni-skannerifuusio suurille telakoille: SLDL53-20 yhdistää jopa 255 yksikköä moni-skanneritietojen yhdistämisen kautta, ja SLDL53-30 tarjoaa kuuden tutkan rinnakkaispyyhkäisyn jopa 300 metriin, mikä soveltuu pyöreisiin ja lineaarisiin hiilimittauksiin ja kupuvarastoinnin tilavuusmittauksiin.
- Kosketukseton-itsepuhdistuva-, vähän huoltoa vaativa: Päälle-asennettu koskematta materiaaliin, IP67-suojattu, joten manuaalinen siiloon pääsy ei ole mahdollista.

Kuva 5 SLDL53-10 Soltascan3D-tutkapää (vasen) ja ohjain (oikea), kattoon asennettu-kosketuksetonta mittausta varten
4. Tyypilliset mittauspisteet ja -arvo
- Hiilitelakka / pyöreä varasto: Reaaliaikainen{0}}3D-inventaari, tilavuuden ja massan laskenta, automaattinen talteenotto ja törmäyksenesto-, inventoinnin lyhentäminen tunneista minuutteihin.
- Raaka-hiili/jauhettu-hiilisiilot: Jatkuva taso pölyn läpi estää tyhjien-siilojen nälänhädän ja ylitäytön, mikä varmistaa jauhatuksen ja kattilan vakauden - jauhetun kivihiilen siilon tason valvonta.
- Perho-tuhkasiilot (ESP-suppilot): Seinien-kertymien, siltojen ja räjähdysten varhainen havaitseminen puhdistuksen ja lähettämisen ajoittamiseksi, ESP-levyjen suojaamiseksi sekä ylitäytön ja ympäristöhäiriöiden välttämiseksi.

Kuva 6 Kaksoisperho-tuhkaterässiilot voimalaitoksessa - hienotuhka kerääntyy ja tiivistyy helposti, tärkeä 3D-tutkakohde

Kuva7
5. Ohjelmistoalusta ja järjestelmäintegraatio
SoltaView-ohjelmisto tarjoaa reaaliaikaista-3D-kuvausta, äänenvoimakkuutta/massaa/tasoa, historiallisia trendejä, keskitettyä moni-siilon seurantaa, raportteja ja hälytyksiä. Se tukee 4-20 mA, HART, Modbus, TCP/IP, AUTBUS ja Ethernet-APL, ja yhdistää OPC UA / Modbus TCP / REST API:n kautta DCS:n, SIS:n, älykkään-polttoaineen ja älykkään-teho{{9}tehdasalustoille, sekä laitoksen inventointimateriaalin integrointiin, joka mahdollistaa laitoksen ja ERP:n katselun. muodostaen siilon digitaalisen kaksosen.
6. Mallin valinta
| Malli | Tärkeimmät ominaisuudet | Alue / skannaus | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|
| SLDL53-10 | Soltascan3D yksipää, 120-140 GHz terahertsi, pistepilvi + AI 3D-mallinnus | 120 m, 360 astetta H / 110 astetta V | Yksittäiset / vakiosiilot, säiliöt ja suppilot |
| SLDL53-20 | Multi{0}}pään datafuusio, jopa 255 verkkoon kytkettyä yksikköä, 5G/AUTBUS | 120 m, skaalautuvat ompeleet | Suuret siilotilat, usean{0}}siilon valvonta |
| SLDL53-30 | 6 tutkan rinnakkainen nopea skannaus, nopea inventaario | 300 m | Suuret avoimet / pyöreät varastotilat, kivihiilipihat |
| SLDL53-40 | Vaiheittainen{0}}ryhmä 3D-tutka, valinnainen keraaminen antenni, kova pöly | 120 m, 90 astetta V | Raskasta-pölyä, vakavat-huoltosiilot |
| SLDL53-60 | Sonic3DScan ultrasonic 3D, syövyttävä / vaahtomedia | Sovelluksen mukaan | Erikoismediat, ultraääni{0}}soveltuvat kotelot |
| SLDL53-70 | Laserscan-laserskanneri, suuren{0}}tiheyden pistepilvi | Suuret varastot | Hiili-/materiaalivarasto, pinoamis{0}}talteenottoautomaatio |
| SLDL53-80 | StrlightScan-kuljetinhihnan 3D-tarkastus | verkossa | Virtaus/tilavuus/vieras esine/hihnavirhe/repeämä |
Suositus:SLDL53- SLDL53-10/40 raakahiilen, jauhetun hiilen ja lentotuhkasiiloihin; SLDL53-20-verkko useiden tuhkasiilojen keskitettyyn valvontaan; lisää SLDL53-80 kuljetinhihnoille.
Tietoja SOLIDATista
SOLIDAT Applied Technologies, joka kuuluu SOLIDAT-ryhmään, perustettiin vuonna 1981 ja se tarjosi alun perin tutka- ja tärinäanalyysiteknologiaa ilmailuteollisuudelle. Vuonna 1996 se osti SOLID Scientific Research & Development -yrityksen hankkien edistyneen ultraääni- ja kaikuluotaimen teknologian sekä MonoScan- ja SMARTSCAN-tavaramerkit; vuonna 1999 se osti SOLTA Advanced Technologiesin ja sai kehittyneen tutkateknologian ja SOLTASCAN-tavaramerkin. Yli neljän vuosikymmenen jälkeen SOLIDATista on tullut maailmanlaajuisesti tunnustettu korkean{6}}teknologian älykäs-instrumenttiryhmä, joka on tutka-, ultraääni-, kaikuluotaimen ja sähkömagneettisen tunnistuksen eturintamassa.
SLDL53 Soltascan3D 3D Radar Level Scanner on bulkki-kiintoainetason anturi ja massa-kiintoainetilavuuden mittausjärjestelmä, jota käytetään laajalti sähkössä, metallurgiassa, sementissä ja rakennusmateriaaleissa, hiilen ja kaivosteollisuuden, viljan ja ruoan, petrokemian ja muovien, massa- ja paperiteollisuuden sekä biomassan seurantajärjestelmän toimittamisessa, varastoinnissa, siirto- ja polttoaineteollisuudessa. älykäs inventaario ja valvomaton toiminta".
Verkkosivusto:www.solidat.net |Kiinan toimisto: +86-10-86468485
Lähetä meille siilon mitat, materiaali, valikoima ja viestintävaatimukset; SOLIDAT-insinöörit tarjoavat valintaehdotuksen ja instrumentin layoutpiirustuksen.


